煤的氣化是我國煤化工工業(yè)的重要組成部分，特別是在石油資源日益緊張的條件下顯得更加重要。煤氣成分的檢測分析是氣化爐優(yōu)化控制的前提，也是煤化工行業(yè)其他工序的重要參數(shù)。此外，高爐、轉(zhuǎn)爐，焦爐以及玻璃，陶瓷等工業(yè)領(lǐng)域也經(jīng)常需要進行煤氣成分的檢測。

本文將詳細介紹一種采用新型的電調(diào)制多組分紅外氣體分析方法，配合發(fā)展的 MEMS 技術(shù)熱導 TCD 氣體傳感器以及長壽命電化學 O₂、H₂S 傳感器開發(fā)的集成化多組分煤氣分析儀Gasboard-3100的技術(shù)應用。希望對你從事煤氣成分檢測有所裨益。

1.紅外線多組分氣體分析

上圖為 NDIR 紅外氣體分析原理圖：以 CO₂分析為例，紅外光源發(fā)射出1-20um的紅外光，通過一定長度的氣室吸收后，經(jīng)過一個4.26μm 波長的窄帶濾光片后，由紅外傳感器監(jiān)測透過4.26um 波長紅外光的強度，以此表示 CO₂氣體的濃度，如果在探測器端放置一種具備四元的探測器，并配備四種不同波長的濾光片，如CO₂、CO、CH₄以及參考的濾光片，就可在一臺儀器內(nèi)完成對煤氣成分中 CO₂、CO、CH₄的同時測量。

煤氣分析儀Gasboard-3100紅外測量部分技術(shù)在一體化的四元探測器上安裝有四個不同的濾光片（CO₂、CO、CH₄、參考），可實現(xiàn)對三種氣體的同時測量（如下圖）。

濾光片一體化四元紅外探測器

2.MEMS 技術(shù)熱導 TCD分析

目前國內(nèi) H₂分析大都采用雙鉑絲熱敏元件制成的熱導元件，體積大精度低，傳感器的死區(qū)（Dead space）大。煤氣分析儀Gasboard-3100采用了發(fā)展的基于MEMS技術(shù)的TCD氣體傳感器，只需要加上合適的電壓就可以輸出一個與濃度對應的毫伏級信號。

3.電化學氧氣、硫化氫分析

在煤氣成分分析中，O₂是一個安全參數(shù)，有些時候 H₂S 也是一個重要參數(shù)。煤氣分析儀Gasboard-3100采用了一種長壽命（6年）的電化學 O₂傳感器和 H₂S 傳感器，該傳感器實際上是一種微型電流發(fā)生器，配合高精度的前置放大電路，直接輸出與濃度對應的電壓進入儀器測控系統(tǒng)。

4.多組分煤氣分析儀特點

煤氣分析儀Gasboard-3100包括用于 CO、CO₂、CH₄的 NDIR 紅外氣體探測器，測量 H₂的 TCD 熱到探測器，O₂、H₂S 探測器；ADUC842測控系統(tǒng)及軟件； LCD、鍵盤、打印機、氣泵、以及報警等外部裝置。

電調(diào)制紅外光源

傳統(tǒng)的紅外氣體分析儀采用連續(xù)紅外熱輻射型光源，如鎳锘絲、硅碳棒等紅外加熱元件,其發(fā)出紅外光的波長在2～15μｍ之間，由于其熱容量大，通常采用切光片對光源進行調(diào)制。因此需要一個同步電機帶動切光片旋轉(zhuǎn)，其缺點在于存在機械轉(zhuǎn)動。抗振性差，攻耗大，不適合于便攜設(shè)備。

其次為保證調(diào)制的頻率，還需要嚴格同步的電機以及驅(qū)動電路，使得系統(tǒng)復雜化，成本也大大增加。煤氣分析儀Gasboard-3100采用了上研制的一種類金剛石鍍膜紅外光源。該光源采用導電不定型碳（CAC）多層鍍膜技術(shù)，熱容量很低，因此升降溫速度很快，其調(diào)制頻率zui高可以達到200Hz，新型電調(diào)制光源的使用，使得紅外氣體分析技術(shù)在儀器體積、成本、性能等方面都有實質(zhì)性的提高。

氣體干擾校正

從原理上講，CO，CO₂，CH4之間由于采用了特征波長，彼此測量間沒有相互干擾，但是由于受當前濾光片生產(chǎn)工藝的限制，濾光片具有一定的帶寬，CO 與CO₂，以及 CO₂與參考通道之間具有一定的干擾,因此成分之間具有一定的干擾，如果不加以校準，測量的誤差將達到10% 以上，很難達到工業(yè)應用的要求，如按照單一標準氣體 CO₂標定后，如果通入不含 CO₂的70%的 CO 進入儀器，CO₂讀數(shù)將達到7%左右。為了消除紅外分析氣體之間的相互干擾，煤氣分析儀Gasboard-3100設(shè)置了10點標定程序，采用計算機算法得到了氣體干擾校正方法，通過該方法的使用，可使CO、CO₂、CH₄的精度達到2%以上。

研究表明，采用以往單一組分紅外氣體分析儀組成的煤氣分析系統(tǒng)，如果直接采用測量讀數(shù)，將可能得到不準確的測量結(jié)果。同時，煤氣成分中的 CO、CH₄、N₂、O₂對 H₂的測量準確性影響不大，主要是CO₂的影響。通過大量實踐證明，CO₂對 H₂的影響是線性的，每1%含量的CO₂將降低 H₂含量為0.08%, 如果沒有 CO₂數(shù)據(jù)的校準，當 CO₂含量達到40%，則H₂的誤差將超過3%。這也充分說明，要想得到準確的煤氣成分分析結(jié)果，各組分必須同時測量。

測量流量控制

雖然紅外以及電化學氣體分析在一定程度上受測量流量影響較少，但是對于 TCD 熱導 H₂分析來說，氣體流量的穩(wěn)定直接關(guān)系到 H₂的測量精度。為了保證測量流量的穩(wěn)定，煤氣分析儀Gasboard-3100采用了微型的柱塞氣泵，將測量氣體壓縮到0.2Mpa, 通過氣體穩(wěn)壓和穩(wěn)流閥后進入氣體分析儀，這樣可以將整個氣體的測量流量維持在1L/min。流量的穩(wěn)定在一定程度上，也提高了紅外以及電化學氣體測量的精度和穩(wěn)定性。通過以上技術(shù)的采用，多組分煤氣分析儀可以實現(xiàn)以下組分和精度的測量（表1），并已經(jīng)應用在包括高爐、轉(zhuǎn)爐、煤氣發(fā)生爐等工業(yè)現(xiàn)場，取得了良好的成績。

表1：多組分煤氣分析儀技術(shù)參數(shù)

結(jié)論

（1）通過采用新型電調(diào)制紅外光源，省卻了以往紅外氣體分析儀器復雜和昂貴的電機調(diào)制系統(tǒng),大大降低了系統(tǒng)成本和功耗。實現(xiàn)了 CO、CO₂、CH₄的同時測量。

（2）通過采用 MEMS 技術(shù)的 TCD 熱導，以及長壽命的 O₂、H₂S 電化學氣體傳感器與紅外氣體測量的組分，實現(xiàn)了煤氣多組分的同時在線測量。

（3）紅外測量組分間由于受濾光片帶寬的限制，存在一定的相互干擾，通過計算機校正算法可以將組分的測量精度提高到2%以上，這也說明，以往單一組分的紅外氣體分析儀直接用于煤氣分析，很可能造成測量數(shù)據(jù)不準確。

（4）TCD 熱導 H₂分析必須進行 CO₂氣體的校準，否則將可能造成超過3%的誤差。因此如果僅僅采用單一 H₂分析儀而沒有其他氣體氣體的校準，以往組合式的煤氣成分監(jiān)測系統(tǒng)很可能得不到準確的測量數(shù)據(jù)。